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钻孔灌注桩灌注时钢筋笼上浮怎么处理

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钻孔灌注桩灌注时钢筋笼上浮怎么处理

发布日期:2021-08-23 作者: 点击:

钻孔灌注桩灌注过程中,钢筋笼浮起现象时有发生,轻则几厘米,重则几米,甚至全部浮起,对工程质量危害大。武汉新盛建设集团分析钢吊笼上浮原因如下:

1.钢筋笼上端吊杆在孔口处固定不牢。导管吊装时,容易被导管吊在一起吊装,造成钢筋笼上浮。

2.在混凝土浇筑过程中,当混凝土表面回到钢筋笼底部时,由于导管埋深较浅,混凝土浇筑量较大,混凝土返回过快,产生较大的向上冲量,从而将导管和钢筋笼抬起。

3.当混凝土表面和导管底端进入钢筋笼时,如果导管埋得太深,很容易导致钢筋笼上浮。

4.由于初浇混凝土总是在钻孔内已浇混凝土的上部,一旦混凝土出现易离析、初凝时间短、坍落度损失大等质量问题,稍长一点时间就会导致上部初浇混凝土流动性差,凝固趋势变差。当流动性差甚至凝结的混凝土表面与钢筋笼底端接触时,很容易将钢筋笼提起并浮起。

5.当地层中有粉细砂层时,如果泥浆密度太小,将坍塌的粉细砂铺在混凝土表面,形成一定厚度的垫层,以缓冲钢筋笼。当混凝土表面上升时,它也将提升钢筋笼并一起浮起。


武汉新盛建设集团


防止钢筋笼上浮的措施

1、在浇注桩基础混凝土时,要特别注意悬挂钢筋笼吊挂加固的变化。如果您看到悬挂的钢筋有点“向上”,则表示钢筋笼已漂浮。此时,应立即采取措施减缓混凝土浇筑速度,并反复使用钻机上的绞车“缓慢提升和快速下降”导管,即缓慢将浮动钢筋笼带回已浇筑的混凝土中。

2.增加吊杆直径和数量,在井口增加配重,可焊接在套管上。

3.混凝土进入钢筋笼时,应严格控制导管和钢筋笼的公共埋深,较大埋深不得超过6m。当导管底端高于安全距离时,应适当控制导管埋深。此时,只要混凝土流动性良好,钢筋笼就不会向上漂浮。

4.浇筑混凝土时,随时测量孔内混凝土表面高度,严格控制混凝土浇筑速度,控制混凝土返出速度,降低其对钢筋笼的承载能力。

5、调整混凝土坍落度。水下混凝土坍落度一般控制在18~22cm。桩基混凝土应具有良好的可操作性和流动性,以保证混凝土在浇筑过程中具有良好的“泌水”性。否则,混凝土的工作性和流动性不好,桩基的浇筑将非常困难。初次浇筑的混凝土即将凝固成一个整体,钢筋笼整体提升,导致其漂浮。

6.浇筑混凝土时,泥浆比重应控制在1~1.1左右。如果比重过大,钢筋笼的浮力会增加,混凝土表面会形成厚厚的浮浆。当混凝土表面上升时,浮浆将包裹钢筋笼并向上漂浮。根据现场实际情况,采用膨润土配制泥浆。

7.由于钢筋笼的弯曲或搭接不当也会对钢筋笼的漂浮产生一定的影响,施工人员应严格控制,以解决这种影响。

8.可在钢筋笼上焊接一根钢筋标志杆,使其从泥浆表面漏出。当发现标志杆浮动时,也表明钢筋笼浮动。此时,应立即采取措施将浮动钢筋笼恢复到其原始位置。

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